Sunkus sieninis plieninis vamzdis
Sunkiųjų besiūlių plieninių vamzdžių gamybos ir gamybos procesą galima suskirstyti į šalto tempimo, šalto valcavimo, karšto valcavimo ir karšto plėtimosi.Plieninio vamzdžio medžiagos yra 10, 20, 35 ir 45, kurios vadinamos įprastu plieniniu vamzdžiu.Pagal paraišką jį galima suskirstyti į konstrukcinį besiūlį plieninį vamzdį, besiūlį plieninį vamzdį transportavimui, besiūlį plieninį vamzdį katilui, aukšto slėgio besiūlį plieninį vamzdį katilui, aukšto slėgio besiūlį plieninį vamzdį cheminių trąšų įrangai ir besiūlį plieninį vamzdį geologinis gręžimas Vamzdis;besiūlis plieninis vamzdis naftos gręžimui;besiūlis plieninis vamzdis, skirtas naftos krekingui;besiūlis plieninis vamzdis laivui;šaltai temptas ir šaltai valcuotas tikslus besiūlis plieninis vamzdis;įvairių lydinių vamzdžiai.Besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami mechaniniam apdirbimui, anglies kasykloms, hidrauliniam plienui ir kt.
Storos sienelės besiūlių plieninių vamzdžių žaliava yra apvalaus vamzdžio ruošinys.Apvalaus vamzdžio ruošinys supjaustomas pjovimo mašina, o ruošinys, kurio augimas yra apie 1 m, konvejerio juosta siunčiamas į krosnį šildyti.Ruošinys kaitinamas krosnyje apie 1200 laipsnių Celsijaus.Kuras yra vandenilis arba acetilenas.Temperatūros reguliavimas krosnyje yra pagrindinė problema.Po to, kai apvalus vamzdis išleidžiamas iš krosnies, jis turi praeiti per slėgio pradurtą.Paprastai dažniausiai naudojamas kūgio ruloninis auskaras.Šio tipo auskarai pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, gera gaminio kokybe, dideliu perforacijos skersmens išsiplėtimu ir gali dėvėti įvairių rūšių plieną.Po pradūrimo apvalus ruošinys iš eilės valcuojamas trijų ritinių kryžminiu valcavimu, nuolatiniu valcavimu arba ekstruzija.Po ekstruzijos vamzdelį reikia išimti, kad būtų galima nustatyti dydį.Dydžio nustatymo mašina dideliu greičiu suka kūginį grąžtą į plieninį ruošinį, kad susidarytų plieninis vamzdis.
Plieninio vamzdžio vidinis skersmuo nustatomas pagal dydžio nustatymo mašinos grąžto išorinio skersmens ilgį.Nustačius dydį, plieninis vamzdis patenka į aušinimo bokštą ir aušinamas vandens purškimu.Po aušinimo plieninis vamzdis bus ištiesintas.Po ištiesinimo plieninis vamzdis konvejerio juosta siunčiamas į metalo defektų detektorių (arba hidraulinį bandymą), kad būtų galima aptikti vidinius defektus.Jei plieninio vamzdžio viduje yra įtrūkimų ir burbuliukų, jis bus aptiktas.Atlikus plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, reikalingas griežtas rankinis pasirinkimas.Patikrinus plieninio vamzdžio kokybę, numeris, specifikacija ir gamybos partijos numeris turi būti apipurkšti dažais.Į sandėlį jis pakeliamas kranu.
Sunkus sieninis BESIŪLYS PLIENINIS VAMZDIS
Atsparus nusidėvėjimui Savarankiškas sutepimas Didelis cheminis stabilumas Įvairaus dydžio ir tipo
Sunkiųjų besiūlių plieninių vamzdžių gamybos ir gamybos procesą galima suskirstyti į šalto tempimo, šalto valcavimo, karšto valcavimo ir karšto plėtimosi.
Plieninio vamzdžio medžiagos yra ASTM 179, A106Gr.B, 1035 ir 1045, kurios vadinamos įprastu anglinio plieno vamzdžiu.
Plieninio vamzdžio medžiagos yra ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, kurios vadinamos įprastu legiruotojo plieno vamzdžiu.
ASTM A106Gr.B cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
ASTM 1045 cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
ASTM A179 cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
Vienodo storio
LYDINIS Sunkusis BESIŪLYS PLIENAS VAMZDŽIAS
